萨曼机械（上海）有限公司

一.故障查找

1.系统无法启动
（1）主开关或电源插头未接上，检查接头主开关或插上插头；
（2）电机保护开关或控制器的自动保护装置断开，接通电机保护开关或控制器的自动保护装置；
（3）受润滑设备未启动，启东受润滑设备。

2.电气系统故障
某个电气元件或电机（过负荷）失效，对失效元件或电机进行检查，必要的话更换。

3.液位报警
当油箱内的液位低时，液位控制继电器即发出“液位报警”信号，此时“润滑报警”灯亮，操作面板TD200上显示“液位低”，提示用户加油。
当油箱内的液位最低时。液位控制继电器即发出“液位故障”信号，此时“润滑故障”灯亮，操作面板TD200上显示“液位最低”。主站停止工作，用户必须立即加油。如果通过油箱正面的液位液温计观察，液位已降至最低液位，但不报警，应检查液位控制继电器，必要时更换。

4.压缩空气故障
当压缩空气压力低于压力开关设定的压力（2bar）时即发出“气源报警”信号，“润滑报警”灯亮，一旦到达原设定的压缩空气监视时间，“润滑故障”灯亮，操作面板TD200上显示“气压低于2bar”。用户必须立即检查气源，否则主站会停止工作。

检查下列相关项目：
（1）截止阀是否关闭；
（2）气源故障；
（3）空气过滤器堵塞，应拆下清洗，必要时更换；
（4）压力开关坏了或设定不正确，检查，必要时予以更换，压力开关的功能是否正常，可用空气调压阀进行检查；
（5）气源压力波动或压力损失太大，检查气源。

5.润滑报警
5.1压力表更换油压位零
（1）泵驱动电机的开关因过负荷而跳闸，对泵和电机进行检查，必要的话，更换电机和泵；
（2）泵的溢流阀坏了或设定不正确，检查溢流阀，对其进行调节，必要的话予以更换；
（3）泵的吸油过滤器堵塞，拆出清洗，必要时更换；
（4）泵吸油时有气蚀现象，对泵进行检查、拆解，检查吸油侧的固定螺丝，必要的话，紧固；
（5）液位低于泵的吸油口，马上加油并对泵及系统的供油部分进行排气。

5.2压力表显示油压过高
（1）递进式分配器堵塞，拆下递进式分配器进行检查，必要时清洗，注意活塞不能互换，必须安装在原来的位置；
（2）递进式分配器下游管道堵塞，应对管道进行检查。

5.3时间设定错误
（1）递进式分配器的总监视时间低于系统的供油循环周期，应重新设定;
（2）递进式分配器上的接近开关与分配器运动指示杆的感应距离超出感应范围,应重新调整接近式开关的感应距离,不要大于1mm;
（3）递进式分配器上的接近开关损坏,检查,必要时予以更换。

二.系统检查

为了确保系统长期安全稳定运行，我们建议按照如下要求对油气润滑系统进行检查。